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臺達全面整合IT與OT系統,協(xié)助客戶(hù)穩步邁向智能制造

來(lái)源:臺達 作者:臺達

2020-05-20 10:02:54

過(guò)去幾年,在智能制造的發(fā)展促進(jìn)下,制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)環(huán)境出現大幅變動(dòng),對于電子制造產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),更是迎來(lái)了巨大的嚴苛挑戰,廠(chǎng)商們除了要具備充足的制造知識與技術(shù)儲備外,更需要迎合工業(yè) 4.0、工廠(chǎng)智能化的潮流,積極擁抱數字化轉型,導入新興科技加速產(chǎn)能提升,增加競爭力。不過(guò),工廠(chǎng)智能制造轉型并非簡(jiǎn)單地導入 AI 或物聯(lián)網(wǎng)解決方案就能夠成功,在接受《亞洲控制工程》采訪(fǎng)時(shí),臺達智能制造事業(yè)部營(yíng)銷(xiāo)總監楊應龍先生表示,電子制造產(chǎn)業(yè)有其先天上的限制,要打造合身適用的智能制造系統,除了過(guò)硬的軟硬件產(chǎn)品外,解決方案供應商的實(shí)戰經(jīng)驗更是成功關(guān)鍵。

臺達智能制造事業(yè)部營(yíng)銷(xiāo)總監楊應龍

對于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō),提升智能化需要打造更為先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統,在生產(chǎn)過(guò)程中往往需要有多道工序、高度精密的電子制造業(yè)更是如此,原本屬于勞動(dòng)密集型的電子制造產(chǎn)業(yè)在用工緊張、市場(chǎng)需求多變的壓力下,提升智能化更需領(lǐng)先一步,通過(guò)自動(dòng)化設備的標準化生產(chǎn)模式,讓產(chǎn)線(xiàn)運作順暢,產(chǎn)品品質(zhì)趨于一致,從而解決人員不足問(wèn)題。但對電子制造業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的結構復雜,產(chǎn)線(xiàn)上有多處工序不可避免地還是需要以手工的方式完成作業(yè),人機協(xié)同會(huì )是最合適的落實(shí)方式。

臺達自身是電子制造大廠(chǎng),累積多年成長(cháng)和轉型經(jīng)驗,針對相關(guān)智能制造系統建構,臺達點(diǎn)出需要特別注意的三大重點(diǎn),第一是系統投資報酬率的設定,第二是 OT 與 IT 兩大系統的整合,第三則是系統上線(xiàn)時(shí)程的掌握。其中,對于客戶(hù)而言難度最高、時(shí)間成本投入最多的就是OT與IT的系統整合,因此臺達對電子制造業(yè)特別對此加以著(zhù)墨,提出對策。

在電子制造行業(yè),臺達有著(zhù)豐富的 Domain know-how,并具備強大的研發(fā)和應用能力,以實(shí)踐設計經(jīng)驗開(kāi)發(fā)出了行業(yè)需求的解決方案。

臺達電子制造智能制造解決方案,包含 OT 與 IT 兩端充分整合的解決方案。在 OT 部分,臺達位于制造現場(chǎng)的智能設備具備了即時(shí)(Real-time)與及時(shí)(In-time)的智能功能,前者包括監控、自我控制與校正、自我調整、產(chǎn)品品質(zhì)分流等功能;后者則為警報、自動(dòng)換線(xiàn)、預保養、故障停機評估等。這些功能所產(chǎn)生的數據,都會(huì )在設備之間傳輸,進(jìn)而形成彼此互通的設備聯(lián)網(wǎng)架構,讓產(chǎn)線(xiàn)可以即時(shí)視訂單排程進(jìn)行彈性生產(chǎn)。

此外 OT 端的設備聯(lián)網(wǎng)體系也會(huì )與 MES、ERP 等 IT 平臺整合,讓設備生產(chǎn)數據無(wú)縫傳輸至上層系統作為分析運算之用,達到智能制造目標。為了達此目標,臺達早先并購了長(cháng)期深耕工廠(chǎng)生產(chǎn)管理與自動(dòng)化整合軟體領(lǐng)域的羽冠電腦,其軟體系統已廣泛應用于工業(yè)界,這些經(jīng)驗將可協(xié)助電子組裝業(yè)者,打造出優(yōu)質(zhì)穩定的智能制造系統。

在方案導入方面,臺達的豐富經(jīng)驗是最重要的后盾,楊應龍表示,企業(yè)在導入新系統前,會(huì )針對自身需求設定系統的效益指標與浮現時(shí)程,在導入前,臺達團隊會(huì )先協(xié)助企業(yè)診斷既有的系統痛點(diǎn),并規劃出新系統的功能與導入步驟,讓企業(yè)的投資報酬率可以確實(shí)浮現。此外,為了縮短系統的上線(xiàn)時(shí)程,臺達也將智能設備設計為模組式架構,可快速提供符合客戶(hù)需求的系統,解決傳統客制化服務(wù)必須從頭設計,導致建置時(shí)間延宕的問(wèn)題。

對制造業(yè)來(lái)說(shuō),新世代制造系統首重穩定、智能與可用性,臺達藉由多年來(lái)在自身工廠(chǎng)的深耕經(jīng)驗,設計出符合上述需求的電子制造專(zhuān)用智能制造解決方案,可協(xié)助業(yè)者快速打造貼合產(chǎn)業(yè)特色的制造系統,穩健跨出智能轉型的第一步。

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