中國領(lǐng)先的丙烯生產(chǎn)商追加投建第四套UOP C3 Oleflex裝置以擴大其專(zhuān)用丙烯產(chǎn)量

中國上海，2020年11月6日 – 霍尼韋爾今日宣布，東華能源股份有限公司（以下稱(chēng)“東華能源”）將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù)，以滿(mǎn)足其不斷擴大的聚合級丙烯生產(chǎn)的需求。新建的Oleflex丙烷脫氫裝置將于2022年在東華能源位于廣東省茂名市的工廠(chǎng)運行投產(chǎn)。

霍尼韋爾UOP將負責為東華能源茂名工廠(chǎng)提供一攬子服務(wù)、設備、催化劑和吸附劑。這是東華能源投建的第四套C3 Oleflex丙烷脫氫裝置，也是中國境內為滿(mǎn)足日益增長(cháng)的丙烯需求而建設的第44套裝置。丙烯是制造塑料樹(shù)脂、薄膜和纖維的主要原料。

自2011年以來(lái)，在全球92個(gè)脫氫項目中有68個(gè)基于UOP技術(shù)，其中包含了多個(gè)中國項目。截至目前，全球采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)的丙烯年產(chǎn)量高達790萬(wàn)噸。

“霍尼韋爾UOP的Oleflex丙烷脫氫技術(shù)之所以能獲得東華能源等長(cháng)期客戶(hù)的持續青睞，在于它出色的運行可靠性和成本效應，” 霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經(jīng)理項雷先生表示。 “中國市場(chǎng)對丙烯的需求巨大，我們繼續看好其增長(cháng)前景?！?/p>

霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)通過(guò)使用催化脫氫將丙烷轉化為丙烯，與同類(lèi)技術(shù)相比，其現金生產(chǎn)成本更低、投資回報更高。Oleflex技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系，具有低能耗、低排放、安全可回收的特點(diǎn)，可更大限度降低對環(huán)境的影響。此外，Oleflex技術(shù)相對獨立的反應和再生系統能夠提高操作的靈活性和在線(xiàn)可靠性。

東華能源股份有限公司總部位于南京，是中國領(lǐng)先的丙烯生產(chǎn)商和液化石油氣經(jīng)銷(xiāo)商，也是國內首批采用專(zhuān)用丙烯技術(shù)的公司之一。其之前采用的三套C3 Oleflex丙烷脫氫裝置，每套年產(chǎn)量達66萬(wàn)噸，目前有兩套裝置正在運行中，一套將于今年投產(chǎn)。除此次宣布的將在茂名工廠(chǎng)投建的第四套裝置外，另有兩套正在同步推進(jìn)中。