項目背景

2019年末，中糧糖業(yè)遼寧有限公司向丹佛斯購買(mǎi)了2臺低壓冷凝器，用于煮糖蒸發(fā)罐的蒸汽冷凝。從2020年3月冷凝器運行以來(lái)，各項參數指標達到預定設計值，滿(mǎn)足系統對真空度控制的要求。

2020年底的生產(chǎn)工藝改造中，4臺更大處理量的丹佛斯低壓冷凝器將再次服務(wù)于糖業(yè)遼寧有限公司，為其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝添磚加瓦。

中糧糖業(yè)遼寧有限公司是中國食糖生產(chǎn)和加工行業(yè)單體工廠(chǎng)規模位列前三甲的精煉糖標桿企業(yè)。日加工能力3000噸，年產(chǎn)100萬(wàn)噸白糖。定位于制糖行業(yè)的中高端市場(chǎng)，主體設備和工藝采用德國B(niǎo)MA技術(shù)，自動(dòng)化程度高，是國內制糖行業(yè)前列的精煉糖廠(chǎng)。糖業(yè)遼寧有限公司工廠(chǎng)已通過(guò)瑞士通標（SGS）公司ISO9001質(zhì)量管理體系、FSSC22000食品安全管理體系、HACCP風(fēng)險體系認證。年銷(xiāo)售量80-90萬(wàn)噸，下游覆蓋乳品、飲料、食品、醫藥等行業(yè)，目前已完成伊利、蒙牛、君樂(lè )寶、娃哈哈、億滋、旺旺、達利、好麗友、萬(wàn)通藥業(yè)等高端客戶(hù)認證審核。

丹佛斯低壓冷凝器在糖業(yè)遼寧有限公司運行的良好業(yè)績(jì)標明，丹佛斯認真傾聽(tīng)客戶(hù)生產(chǎn)工藝實(shí)際需要，結合自身強大的研發(fā)力量，為客戶(hù)開(kāi)發(fā)定制具有丹佛斯特色的優(yōu)勢產(chǎn)品。

產(chǎn)品特色

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特色1

氣側的波紋間距是16mm；

特色2

冷卻側的波紋間距是6mm；

特色3

氣側的觸點(diǎn)僅起到支撐流動(dòng)空間的作用，對氣體的流動(dòng)不施加額外的阻力；

特色4

氣側流動(dòng)路徑上無(wú)觸點(diǎn)，等效為矩形扁管，需要的壓降小，適合低壓工作的介質(zhì)；

特色5

與傳統板換相比，無(wú)觸點(diǎn)是氣側通道最主要的特征，也是氣側通道壓降低的主要原因；

特色6

冷卻側是單相換熱，觸點(diǎn)多，確保流動(dòng)呈現紊流形態(tài)，強化傳熱。

這樣的結構設計完美的解決了2個(gè)矛盾：

矛盾1 壓降和傳熱

眾所周知，高壓降帶來(lái)高傳熱效率，而低壓冷凝器工作的要求是低壓降，高效傳熱。

氣側壓降是主要矛盾，決定板片數量和換熱器面積，氣體密度小，流速高。依據優(yōu)化方向，完美板型氣側要波紋深，流動(dòng)截面積大。

丹佛斯低壓冷凝器入口口徑DN800，確保低流速，分配均勻，流道寬度為16mm且流動(dòng)截面為扁矩形（類(lèi)似圓管），滿(mǎn)足小壓降，高真空需求。

矛盾2 冷側傳熱的削弱

氣側的通道寬度是16mm，確保壓降低和相變高效傳熱。

冷卻側的通道寬度是6mm，保留傳統板換波紋的紊流形態(tài)，強化傳熱。

冷熱不等截面，確保兩側換熱都高效，這樣整體效率才最高。

國內外眾多成功的丹佛斯低壓冷凝器應用為客戶(hù)帶來(lái)更高的附加值，擴展了板式換熱器的應用范圍，充分發(fā)揮了板式換熱器的結構緊湊，換熱高效的優(yōu)點(diǎn)。