使用場(chǎng)景：常減壓蒸餾裝置腐蝕監測
場(chǎng)景痛點(diǎn)
常減壓蒸餾裝置是將原油分餾成日常使用的汽油、柴油等組分的加工裝置，該裝置又稱(chēng)煉油廠(chǎng)的“龍頭”裝置，其安全、平穩運行至關(guān)重要。但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )常常產(chǎn)生含鹽、含硫和含酸等物質(zhì)造成裝置腐蝕，主要發(fā)生在低溫部位的漏點(diǎn)腐蝕、高溫部位硫腐蝕以及高溫部位環(huán)烷酸腐蝕，嚴重影響裝置安全，甚至是造成嚴重的社會(huì )影響。在本案腐蝕監測項目中，客戶(hù)面臨如下挑戰：
高含酸原油對生產(chǎn)裝置造成的高溫部位環(huán)烷酸腐蝕，涉及的主要裝置包括：常壓轉油線(xiàn)、減壓轉油線(xiàn)、常壓爐及減壓爐出口、常減壓塔進(jìn)料段塔壁、減三線(xiàn)等；
缺乏對關(guān)鍵現場(chǎng)設備、管道裝置腐蝕進(jìn)行有效的在線(xiàn)和連續趨勢分析和監控，以及報告預測現狀。
艾默生方案
艾默生DataManager分析軟件
艾默生DataManager分析軟件可實(shí)現連續監測，有助于幫助煉油廠(chǎng)深入了解裝置腐蝕速率與工藝變化之間的關(guān)系，及早發(fā)現生產(chǎn)裝置及關(guān)鍵設備的腐蝕程度，降低泄露風(fēng)險。
艾默生DataManager分析軟件
Permasense?(永感?)腐蝕監測方案
50臺Permasense作為在線(xiàn)定點(diǎn)測厚方案采用雙波導桿技術(shù)、AXC®分析算法及溫度自補償技術(shù)實(shí)現高準確性和高精度測量，借助超聲波形分析及內壁腐蝕形態(tài)變化為腐蝕管理提供連續可靠的決策依據。
腐蝕監測現場(chǎng)安裝圖
無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )：Rosemount?無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)+ Rosemount? 無(wú)線(xiàn)中繼
自組織無(wú)線(xiàn)Mesh網(wǎng)絡(luò )確保覆蓋整個(gè)煉油裝置、管線(xiàn)及現場(chǎng)關(guān)鍵設備，通過(guò)設備自組網(wǎng)實(shí)現數據高效、實(shí)時(shí)傳送。
方案價(jià)值
數字化方式實(shí)現關(guān)鍵裝置（常減壓蒸餾裝置）、管線(xiàn)及現場(chǎng)設備監測數據實(shí)時(shí)傳送和展示，智能化方式進(jìn)行數據集中分析和管理，降低非計劃停車(chē)及泄漏風(fēng)險；
避免現場(chǎng)布線(xiàn)的繁瑣施工問(wèn)題，避免人員作業(yè)暴露在危險環(huán)境。
