使用場(chǎng)景：幫助合成橡膠企業(yè)實(shí)現安全生產(chǎn)

場(chǎng)景痛點(diǎn)

根據安全專(zhuān)家組的要求，已運行裝置所有壓力容器都應具備在線(xiàn)監控的能力，以便在安全事件發(fā)生之前，能夠及時(shí)發(fā)現安全隱患并采取糾正措施。

需要部署全廠(chǎng)數據傳輸網(wǎng)絡(luò )，但傳統有線(xiàn)方案既昂貴且影響正常生產(chǎn)，目前的電纜槽也幾乎全部被占用。

整個(gè)工廠(chǎng)的基礎設施已經(jīng)運行超過(guò)20年，現有工藝流程無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化巡檢目標，存在無(wú)法及時(shí)發(fā)現設備的安全隱患而引起重大事故。

用戶(hù)管理層希望通過(guò)智能運維能力的打造來(lái)提高已運營(yíng)20年工廠(chǎng)的運營(yíng)確定性，提高生產(chǎn)效率。

艾默生方案

WFN數字化工廠(chǎng)賦能

艾默生數字化服務(wù)團隊為客戶(hù)提供VIP網(wǎng)絡(luò )支持服務(wù)，幫助工廠(chǎng)建立了基于WirelessHART協(xié)議的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，工業(yè)網(wǎng)絡(luò )數據覆蓋整個(gè)裝置；全廠(chǎng)部署了智能無(wú)線(xiàn)傳感器，將豐富的現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據和診斷數據實(shí)時(shí)送入上位機系統，同時(shí)搭建了和控制系統無(wú)縫匹配的數據采集能力。

旋轉設備實(shí)時(shí)健康監測

在主要旋轉設備上安裝帶有自診斷功能的艾默生無(wú)線(xiàn)振動(dòng)變送器，采用艾默生專(zhuān)利的PeakVue技術(shù)，可以不需要頻譜分析即實(shí)現13類(lèi)設備故障診斷，包括X-Y-Z軸異常振動(dòng)、軸承故障、低頻和高頻故障、潤滑故障、不對中或松動(dòng)類(lèi)故障、電池壽命等。

艾默生協(xié)助客戶(hù)建立的設備信息化系統架構

方案價(jià)值

順應用戶(hù)數字化轉型的需求，搭建智能化數據采集平臺，提升設備健康監測和預測性維護能力。

幫助客戶(hù)搭建了普適的工業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )。

為關(guān)鍵設備更換智能性溫度、壓力變送器，提高數據自動(dòng)采集和分析能力。

幫助客戶(hù)實(shí)現關(guān)鍵旋轉設備的實(shí)時(shí)健康監測，早期發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)解決。

根據客戶(hù)現場(chǎng)的實(shí)際情況推薦切實(shí)可行的數字化轉型方案，助力企業(yè)的智能工廠(chǎng)建設。

通過(guò)廣泛使用艾默生普適測量和可靠性解決方案取得了顯著(zhù)效果，未來(lái)將繼續在數字化工廠(chǎng)建設中繼續合作。