立足于樓宇的數字化創(chuàng )新，iBUILDING美的樓宇數字化平臺順勢而生，讓建筑有溫度、可感知、會(huì )思考。
凝聚知識圖譜、AI算法平臺、低碳零碳、數字孿生、BIot等技術(shù)超能力, 實(shí)現人、設備、空間全生命周期互聯(lián)互通，提供面向全行業(yè)“軟硬件一體”的智慧建筑集成解決方案。
用數字的眼光建筑世界，重構真實(shí)的多元場(chǎng)景生活體驗，助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng )新，用數字滋養生命，構筑面向未來(lái)的綠色智慧空間。
本期「iBUILDING案例實(shí)踐」，讓我們走進(jìn)美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)，看數智技術(shù)如何驅動(dòng)新型工廠(chǎng)節能增效綠色發(fā)展。
荊州工廠(chǎng)效果圖
近期，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迎來(lái)首個(gè)國家標準，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)深耕、賦能發(fā)展的新階段，同時(shí)，在國內“能耗雙控”、國外綠色貿易壁壘日漸明顯的背景下，建設智慧低碳工廠(chǎng)成為制造工業(yè)企業(yè)的必然選擇。
美的樓宇科技深度踐行“數智融合”戰略，順應技術(shù)、產(chǎn)業(yè)變革趨勢，立足iBUILDING美的樓宇數字化平臺打造的首個(gè)數智工廠(chǎng)樣板——美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)正式投產(chǎn)。以降本增效、綠色低碳為核心目標，美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)以碳咨詢(xún)?yōu)闋恳?，運用數字孿生等技術(shù)打造低碳發(fā)展的智能制造工廠(chǎng)標桿，持續推進(jìn)經(jīng)濟社會(huì )的綠色可持續發(fā)展。
荊州工廠(chǎng)投產(chǎn)儀式
美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)位于湖北荊州經(jīng)開(kāi)區，總用地893畝，建筑面積約20萬(wàn)平方米，項目主要建設內容為中央空調多聯(lián)機內外機生產(chǎn)廠(chǎng)房、研發(fā)測試中心、倉庫、宿舍、食堂及動(dòng)力等配套設施，于2021年12月20日動(dòng)工建設，是美的中央空調生產(chǎn)基地及華中地區倉儲物流中心，預計年產(chǎn)能達到500萬(wàn)臺以上機器。
全生命周期綠色低碳規劃
打造“零碳工廠(chǎng)”新樣板
中國工業(yè)領(lǐng)域的碳排放在整體碳排中占比接近70%，是碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域，也是實(shí)現“雙碳”目標的重要突破口。踐行綠色發(fā)展戰略，美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)在規劃打造時(shí)，就提出建設綠色零碳工廠(chǎng)的目標，融合樓宇內暖通、樓宇自控系統等優(yōu)勢，以iBUILDING數字化能力，帶動(dòng)行業(yè)降低資源及能源消耗。
iBUILDING以專(zhuān)業(yè)零碳咨詢(xún)服務(wù)，從工廠(chǎng)頂層進(jìn)行零碳路徑規劃，覆蓋規劃設計、施工、運營(yíng)、改造四個(gè)階段，提出零碳解決方案的設備提效（LED照明、變頻技術(shù)應用）、系統提效（高效機房、高效空壓機房、工藝循環(huán)冷卻水、生產(chǎn)流線(xiàn)優(yōu)化、智能照明、智慧運營(yíng)IOC）、能源提效（太陽(yáng)能光伏發(fā)電、高效儲能）三大舉措，助力工廠(chǎng)獲得綠色及零碳認證，同時(shí)也通過(guò)節能降耗為工廠(chǎng)創(chuàng )造更大的經(jīng)濟價(jià)值。
通過(guò)構建高效、統一的iBUILDING智慧能源管理系統，實(shí)現能源實(shí)時(shí)監控、動(dòng)態(tài)分析、優(yōu)化控制。通過(guò)能源優(yōu)化控制，可降低運維成本30%，節省車(chē)間耗電量5-20%。
荊州工廠(chǎng)碳管理系統
不僅如此，借助數字化云平臺也讓工廠(chǎng)的碳管理更加科學(xué)高效，進(jìn)一步精細化降碳。通過(guò)iBUILDING碳管理系統，實(shí)現工廠(chǎng)碳盤(pán)查和碳核查“邊、源、算、報、查”全過(guò)程管理，支持可量化各類(lèi)的碳排源管理，溯源高碳排放原因，助力運營(yíng)方準確落實(shí)碳減排工作；分析特定場(chǎng)景重要碳排放指標，精細掌握碳排放分布、趨勢和異常；輸出詳細碳盤(pán)查報告，助力科學(xué)管理決策。
可視化數字孿生平臺
提升廠(chǎng)區運營(yíng)管理效率
傳統工廠(chǎng)往往面臨設備生產(chǎn)數據分散、人工巡檢成本高、安全管理難度大等問(wèn)題，智能制造和工業(yè)4.0的概念推動(dòng)了傳統制造業(yè)的信息化和數字化升級需求。其中，互聯(lián)互通是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)4.0實(shí)現的基礎條件，而iBUILDING智慧管理中心則讓數據從互聯(lián)互通實(shí)現到信息、知識、預測、自調節的過(guò)程，從而打造智慧工廠(chǎng)。
工廠(chǎng)，是一個(gè)高度復雜的系統，在數字化過(guò)程中既需要考慮企業(yè)實(shí)際發(fā)展訴求，又要兼顧流程及落地。針對美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)，iBUILDING智慧管理中心作為強力引擎，高度融合廠(chǎng)區數據資源，通過(guò)數字孿生將工廠(chǎng)實(shí)況全場(chǎng)景總覽式呈現，從產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行、生產(chǎn)情況、碳排和能耗、園區安全等維度進(jìn)行綜合監測分析，管理者可以全面快速掌控廠(chǎng)區運行態(tài)勢，促進(jìn)協(xié)同管理和生產(chǎn)鏈的全程優(yōu)化。
基于數字孿生環(huán)境，可構建工廠(chǎng)孿生可視化環(huán)境，根據需要靈活規劃巡檢業(yè)務(wù)，減輕人工巡檢壓力；基于三維GIS實(shí)現廠(chǎng)區、廠(chǎng)房、設備的逐級可視，集成生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)數據，可實(shí)現故障、離線(xiàn)等設備異常狀態(tài)快速定位，提升設備運維響應速度30%以上。
安全生產(chǎn)是工廠(chǎng)管理中的重中之重，iBUILDING智慧管理中心通過(guò)整合安全、環(huán)保系統精準對接影響生產(chǎn)的源頭，結合位置和攝像頭實(shí)現快速調度指揮，保障園區安全以及生產(chǎn)安全。
自動(dòng)化設備生產(chǎn)線(xiàn)
提升生產(chǎn)品質(zhì)與效率
數字化轉型升級已成為經(jīng)濟發(fā)展的動(dòng)力，在2022年1月《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)“十四五”數字經(jīng)濟發(fā)展規劃的通知》中強調全面深化重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)數字化轉型，深入實(shí)施智能制造工程，中國智能工廠(chǎng)的核心就是實(shí)現制造業(yè)智能升級。各地政府紛紛支持龍頭企業(yè)打造打造數字產(chǎn)線(xiàn)、無(wú)人車(chē)間、智能工廠(chǎng)、燈塔工廠(chǎng)，以助力工業(yè)實(shí)現數字化轉型發(fā)展。
針對美的樓宇科技荊州工廠(chǎng)項目，通過(guò)應用數字孿生技術(shù)實(shí)現工廠(chǎng)全生產(chǎn)鏈的數字化，可大幅推動(dòng)產(chǎn)品在設計、生產(chǎn)、維護以及維修等環(huán)節的管理變革，保障產(chǎn)能，打造提質(zhì)增效的智慧工廠(chǎng)。
荊州工廠(chǎng)數字化生產(chǎn)鏈
通過(guò)數字云管理平臺進(jìn)行合理規劃訂單和產(chǎn)線(xiàn)設置，通過(guò)產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化完成生產(chǎn)任務(wù)，在系統中模擬展示物料、AGV車(chē)輛聚集情況，實(shí)現精細化物流過(guò)程采集，精確掌握物流實(shí)時(shí)狀態(tài)和智能調度，實(shí)現物流效率提升15%以上。
在品質(zhì)管理方面，iBUILDING將分散在各產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量管理系統的監控數據進(jìn)行整合形成統一的告警事件臺，監管產(chǎn)品信息、規格信息、不良報警，充分保障每一個(gè)出廠(chǎng)產(chǎn)品品質(zhì)。
從數智園區、數智醫院，到如今首個(gè)數智工廠(chǎng)落地，iBUILDING美的樓宇數字化平臺始終在探索不同行業(yè)領(lǐng)域建筑數字化解決方案之路，持續沉淀打磨產(chǎn)品力，不斷助推經(jīng)濟社會(huì )低碳高質(zhì)量發(fā)展。始終面向未來(lái)，讓科技向實(shí)，以低碳和智慧為核心，構筑綠色可持續發(fā)展的建筑生命體。
