1964年，當重慶通用的工人們用鉚釘一片一片地焊接離心機葉片，完成我國第一臺核潛艇用冷水機組的制作，就充分奠定了2023年美的樓宇科技旗下鯤禹離心機組突破2000臺的產(chǎn)銷(xiāo)量的基礎?！爸袊放齐x心機產(chǎn)銷(xiāo)量突破2000臺，這是制冷行業(yè)老一輩幾代人的愿望，今天在美的實(shí)現了，我相信中國制造一定會(huì )由標準化、統一化，向定制化、差異化轉變?！?/span>

11月28日，在美的樓宇科技高端智能柔性車(chē)間落成儀式現場(chǎng)，中國制冷空調工業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)、合肥通用機電產(chǎn)品檢測院院長(cháng)、全國冷凍空調設備標準化技術(shù)委員會(huì )主任委員李江的一席話(huà)，讓眾多參與、見(jiàn)證國產(chǎn)離心機發(fā)展的業(yè)內人士，深刻地認知到美的樓宇科技這場(chǎng)活動(dòng)的重要意義。

這是屬于美的樓宇科技的高光時(shí)刻：高端智能柔性離心壓縮機生產(chǎn)車(chē)間落成、2023年度第2000臺離心機下線(xiàn)、兩項科技成果獲評“國際領(lǐng)先”，全面顯示出其離心機業(yè)務(wù)在制造實(shí)力、產(chǎn)銷(xiāo)規模、科技創(chuàng )新等維度的多重突破。

兩項科技成果，同創(chuàng )國際領(lǐng)先

活動(dòng)現場(chǎng)，中國建筑科學(xué)研究院有限公司專(zhuān)業(yè)副總工程師、“十三五”“十四五”國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目首席科學(xué)家狄彥強發(fā)布了由中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的科技鑒定結果：經(jīng)由兩位中國工程院院士領(lǐng)銜的專(zhuān)家鑒定委員會(huì )鑒定，美的樓宇科技“高效高可靠機電控一體化磁懸浮變頻離心機組”和“環(huán)控系統全域全時(shí)協(xié)調尋優(yōu)控制及全景智慧運維關(guān)鍵技術(shù)及應用”獲評“國際領(lǐng)先”。

其中，“高效高可靠機電控一體化磁懸浮變頻離心機組”提升了磁懸浮壓縮機系統運行的穩定性，并降低了低負荷下機組頻繁啟停率，實(shí)現了高熱流密度元器件溫升的可控性和溫度的均勻性，提高了離心機的熱防護性?！碍h(huán)控系統全域全時(shí)協(xié)調尋優(yōu)控制及全景智慧運維關(guān)鍵技術(shù)及應用”有效提高了環(huán)控系統的整體能效、建筑環(huán)境舒適性、系統運維效率，同時(shí)實(shí)現了產(chǎn)品長(cháng)壽命高效運行。

長(cháng)期深耕科技創(chuàng )新，讓美的樓宇科技擁有“把復雜留給美的，讓用戶(hù)更簡(jiǎn)單”的底氣。美的樓宇科技水機產(chǎn)品公司總經(jīng)理李葛豐表示，為了讓鯤禹水機從容應對各種非標應用場(chǎng)景，美的通過(guò)技術(shù)集成創(chuàng )新提升產(chǎn)品的適應性，“包括308次連續抗喘振、300次高速硬跌落，工業(yè)級磁懸浮軸承技術(shù)，智能尋優(yōu)能調自適應算法等等；還包括航天高效氣動(dòng)技術(shù)、水平對置葉輪技術(shù)、永磁同步電機技術(shù)、磁懸浮軸承控制等七項完全自主的核心技術(shù)，共計470余項發(fā)明專(zhuān)利，榮獲多項國際科技鑒定和認證?！闭腔趯诵募夹g(shù)和關(guān)鍵零部件的絕對自信，美的對磁懸浮壓縮機做出十年超長(cháng)質(zhì)保承諾，給予客戶(hù)和行業(yè)充分信心，也為其在市場(chǎng)上保持強勁的競爭力打下了堅實(shí)的基礎。

智能制造、柔性制造、綠色制造

活動(dòng)現場(chǎng)，媒體向美的樓宇科技國內營(yíng)銷(xiāo)公司總經(jīng)理周星提了這樣一個(gè)問(wèn)題：2000臺這個(gè)數字，是否代表中國離心機行業(yè)已經(jīng)全面進(jìn)入國產(chǎn)化的時(shí)代？他給出了這樣的答案：過(guò)去我認為數字能夠代表一切。但現在我推翻了這個(gè)觀(guān)點(diǎn)，在全新的市場(chǎng)環(huán)境下，在工業(yè)、醫療、儲能等等每一個(gè)細分領(lǐng)域尤其是高端的細分領(lǐng)域都能夠插上國產(chǎn)品牌的旗幟，我相信那時(shí)候才叫真正的全面進(jìn)入國產(chǎn)化時(shí)代！

細分領(lǐng)域的需求代表著(zhù)什么？代表著(zhù)需求廣泛、專(zhuān)業(yè)深入、市場(chǎng)定制，這個(gè)賽道就是對中國制造走向中國智造的考驗。2004年美的與重慶通用成立合資公司，20年后的今天“美的制造”的離心機組車(chē)間歷經(jīng)一次又一次的改造，已經(jīng)煥然一新。

眾所周知，大型冷水機組的銷(xiāo)售一貫采用的都是訂單制，淡旺季的訂單波動(dòng)對工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)的穩定性和利用率會(huì )造成影響，并間接對質(zhì)量控制帶來(lái)風(fēng)險。過(guò)往工廠(chǎng)只能通過(guò)直接訂單驅動(dòng)生產(chǎn)，而如果能通過(guò)銷(xiāo)售預測模型提前對未來(lái)訂單量做出預判，結合當下排產(chǎn)情況提前做好準備，甚至反向優(yōu)化銷(xiāo)售節奏，可以更科學(xué)地對產(chǎn)能進(jìn)行最大化的合理利用。

在此背景下，美的樓宇科技重慶水機工廠(chǎng)適應國家對“高質(zhì)量、綠色產(chǎn)業(yè)”發(fā)展的政策需求，堅持全面數字化、全面智能化的核心發(fā)展戰略。在專(zhuān)注打造最具品牌影響力的水機產(chǎn)品過(guò)程中，重視智能制造建設和發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率和資源綜合利用率、降低產(chǎn)品損失率以及降低單位產(chǎn)品綜合能耗，打造“智能、柔性、綠色”制造示范工廠(chǎng)。

此次落成的高端智能柔性離心壓縮機生產(chǎn)車(chē)間迎來(lái)了首批客人的參觀(guān)以及2000臺離心機下線(xiàn)的重要時(shí)刻。在生產(chǎn)現場(chǎng)，嘉賓們能夠明顯感受到智能制造、柔性制造、綠色制造帶來(lái)的產(chǎn)能和品質(zhì)的雙重提升。

據美的樓宇科技水機產(chǎn)品公司制造總監黃雪松介紹，在品質(zhì)提升方面，新車(chē)間從來(lái)料智能檢測，制程智能管控，一碼溯源三個(gè)維度，實(shí)現“快速響應，精確判定，自動(dòng)控制，信息可全追溯”的品質(zhì)管控；在柔性生產(chǎn)方面，實(shí)現人、設備、物料、工藝等各要素的柔性融合，可實(shí)現20余種壓縮機的混裝柔性生產(chǎn)，根據訂單要求，同時(shí)上線(xiàn)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品；在數智生產(chǎn)上美的智能制造體系，利用現有的ERP、MES、DPM、PLM系統及SCADA物聯(lián)集成平臺，實(shí)現對經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、操作的全過(guò)程、全環(huán)節的快速響應與精準干預；在綠色生產(chǎn)方面，實(shí)現自然采光，減少白天照明，智慧節能空調和光伏儲能二期，智能能源管理和碳管理系統等，達到節能減排的效果，成為零碳工廠(chǎng)。

在以上多重措施的并進(jìn)下，讓我們看看水機工廠(chǎng)的效率達到了怎樣的提升：供應商準時(shí)交付率提升10%、來(lái)料合格率提升27%、生產(chǎn)效率提升30%、交貨期縮短20%、設備綜合利用率提升12%、庫存周轉率提升10%、產(chǎn)能提升60%。同樣，這些措施也帶來(lái)更多運營(yíng)成本的降低，例如質(zhì)量損失率下降29%、產(chǎn)品不良率下降17%、研制周期縮短18%、運營(yíng)成本下降15%、單位成本下降15%。

這些數字的背后，就是市場(chǎng)攻堅強有力的支撐。美的樓宇科技可以分配更多的資源在研發(fā)端，可以更快速地滿(mǎn)足相應專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域客戶(hù)的需求，提升交付效率。一個(gè)個(gè)數字，也正是鯤禹離心機打開(kāi)更多市場(chǎng)大門(mén)的密碼。

為者常成，行者常至。在這個(gè)百年未有之大變局的時(shí)代，每一個(gè)人都經(jīng)歷著(zhù)嚴峻的考驗,也直面難得的機遇。美的樓宇科技將以全面數字化和智能化為驅動(dòng)力，不斷推動(dòng)科技革命和產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現從制造鏈到運營(yíng)鏈，再到產(chǎn)品與服務(wù)的全價(jià)值鏈數字化，大踏步地走向中國智造。