項目匯總時(shí)間:2023年四季度
沈鼓制造全球最大天然氣制乙二醇項目壓縮機組開(kāi)車(chē)成功
11月29日,從新疆中昆新材料有限公司傳來(lái)好消息。由沈鼓集團股份有限公司為該公司2×60萬(wàn)t/a天然氣制乙二醇項目(一期)提供的壓縮機組一次開(kāi)車(chē)成功,順利產(chǎn)出合格聚酯級乙二醇產(chǎn)品,這是目前全球最大的天然氣制乙二醇項目。沈鼓集團為該項目供貨10臺離心式壓縮機、5臺齒輪壓縮機、兩套ORC發(fā)電裝置。自2023年3月發(fā)貨起,歷經(jīng)9個(gè)月的時(shí)間,順利完成了14套機組的安裝調試工作,為本次一次開(kāi)車(chē)成功打下了堅實(shí)基礎。
陜鼓助力世界首臺(套)300MW級壓縮空氣儲能項目全面進(jìn)入調試階段
近日,世界首臺(套)湖北應城300兆瓦級壓縮空氣儲能電站示范工程項目“倒送電”完成,高標準、高質(zhì)量帶電標志著(zhù)該工程已全面進(jìn)入調試階段,為后續機組整體啟動(dòng)和并網(wǎng)發(fā)電提供了有力保障。陜鼓為該項目提供了多套核心設備、電氣設備及系統解決方案和服務(wù)。該工程投產(chǎn)后將成為世界上首個(gè)投入商業(yè)運行的300兆瓦級非補燃壓縮空氣儲能電站,并將在非補燃壓縮空氣儲能領(lǐng)域實(shí)現單機功率、儲能規模、轉換效率三項世界領(lǐng)先。
沈鼓機組助力國內首套百萬(wàn)噸級氫基豎爐項目成功點(diǎn)火投產(chǎn)
12月23日,由沈鼓集團提供核心動(dòng)設備,中國寶武建設的國內首套百萬(wàn)噸級氫基豎爐項目在廣東湛江成功點(diǎn)火投產(chǎn),這是國內最大的采用多氣源并最終實(shí)現全氫工業(yè)化生產(chǎn)直接還原鐵的豎爐,標志著(zhù)我國鋼鐵行業(yè)向綠色低碳轉型再次邁出了示范性、標志性的一步,將進(jìn)一步引領(lǐng)傳統鋼鐵冶金工藝變革。
該項目的100萬(wàn)噸/年冷態(tài)直接還原鐵裝置中所使用的SV20-M單級懸臂齒輪增速型冷卻氣壓縮機由沈鼓集團齒輪公司研制,該機組采用單層布置,整體撬裝結構。在滿(mǎn)足用戶(hù)對壓縮機組氫基豎爐直接還原系統完整性、適應性、可靠性要求的同時(shí),實(shí)現了全部四種工況條件下的安全有效運行。機組于12月13日在用戶(hù)現場(chǎng)一次性機械運轉試車(chē)成功,為項目的順利點(diǎn)火投產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。
區別于國際上采用天然氣制備還原工藝氣體的常規手段,該項目采用了全球首創(chuàng )的“氫冶金電熔煉工藝”(HyRESP)。據測算,項目投產(chǎn)后,對比傳統高爐煉鐵工藝同等規模鐵水產(chǎn)量,每年可減少二氧化碳排放50萬(wàn)噸以上。
成壓造國產(chǎn)最大功率儲氣庫壓縮機組保障川渝供氣
12月1日,銅鑼?shí){儲氣庫用5臺DTY5200D在成都壓縮機分公司完工驗收。該機組由公司自主研發(fā)生產(chǎn),配套電機功率達5200千瓦,是目前國產(chǎn)最大功率的高速往復式壓縮機產(chǎn)品。成壓公司為項目?jì)?yōu)化改進(jìn)、量身打造了DTY5200壓縮機產(chǎn)品。機組具備遠程自動(dòng)啟停及加卸載功能,采用聯(lián)合脈動(dòng)振動(dòng)及扭振分析技術(shù),能夠良好適應復雜寬工況運行要求。機組配置了遠程監測與故障診斷系統,可實(shí)時(shí)預判運行故障,實(shí)現預知性維護。
陜鼓承接的全球首套單線(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)噸三聚氰胺裝置成功投產(chǎn)
近日,陜鼓承接的某用戶(hù)年產(chǎn)30萬(wàn)噸氰胺項目一期投料開(kāi)車(chē)成功,并產(chǎn)出合格的三聚氰胺、液氨和二氧化碳產(chǎn)品。陜鼓為該項目提供了大型離心壓縮機組及系統方案和服務(wù)。此次投產(chǎn)的一期項目是10萬(wàn)噸三聚氰胺生產(chǎn)裝置和尾氣處理裝置,這也是全球首套單線(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)噸的三聚氰胺生產(chǎn)裝置和尾氣處理裝置。裝置在安全、環(huán)保、節能、長(cháng)周期運行和產(chǎn)品質(zhì)量提升等方面取得重大突破,裝置設備和材料全部實(shí)現國產(chǎn)化,能耗低,再一次刷新行業(yè)紀錄。
重通集團首臺離心式爐氣壓縮機順利完成負荷調試
近日,重通集團首臺離心式爐氣壓縮機組順利完成用戶(hù)現場(chǎng)爐氣負荷調試運轉,機組振動(dòng)、溫度等各項關(guān)鍵指標均優(yōu)于設計標準,整體運行平穩,機組性能滿(mǎn)足用戶(hù)生產(chǎn)工況需求。該機組通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)解決了復雜爐氣氣動(dòng)設計、壓縮機防腐防結焦、級間噴淋高速葉輪穩定性等難題,實(shí)現了單臺壓縮機滿(mǎn)足200萬(wàn)噸/年的工藝產(chǎn)線(xiàn),對于聯(lián)堿工藝提高單套裝置產(chǎn)量,具有較大意義。
陜鼓簽約世界首臺(套)300兆瓦人工硐室壓縮空氣儲能工程項目
近日,陜鼓動(dòng)力與中國能建集團簽訂了“甘肅酒泉300兆瓦壓縮空氣儲能電站示范工程”項目多套大型壓縮機組及配套和輔助系統設備訂貨合同,以全球領(lǐng)先的設備與系統方案共同推動(dòng)新能源及能源基礎設施行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
甘肅酒泉300兆瓦壓縮空氣儲能電站示范項目是全球首臺(套)300兆瓦人工硐室壓縮空氣儲能項目,破解了壓縮空氣儲能受地理條件制約的世界性難題,在技術(shù)路線(xiàn)、解決方案和產(chǎn)業(yè)生態(tài)均處于領(lǐng)先地位。該項目建成后將成為全球首個(gè)全部采用人工硐室儲氣的300兆瓦級壓縮空氣儲能電站示范項目,將促進(jìn)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,推進(jìn)多種能源互補的協(xié)調運行,實(shí)現新能源裝備制造規?;?、產(chǎn)業(yè)化、集約化發(fā)展,對打造酒泉及西北綠色能源產(chǎn)業(yè)基地、推動(dòng)我國新型電力系統建設具有重要的示范意義。
依托50余年的能源基因,陜鼓深入研究壓縮空氣儲能技術(shù),在壓縮空氣儲能領(lǐng)域已具備10—400MW壓縮機的研發(fā)生產(chǎn)能力和相關(guān)應用業(yè)績(jì)。針對甘肅酒泉300兆瓦壓縮空氣儲能電站示范項目要求,陜鼓為用戶(hù)提供了低碳節約智慧的EISS4.0方案,其中包括當前儲能領(lǐng)域容量最大、性能最優(yōu)的壓縮機組,助力用戶(hù)實(shí)現降本、降碳、增盈。
山西華鑫源3萬(wàn)空分項目舉行開(kāi)工儀式
12月6日,山西華鑫源鋼鐵集團有限公司配套三萬(wàn)立方制氧項目開(kāi)工儀式在山西河津市華鑫源鋼鐵集團公司廠(chǎng)區隆重舉行。該項目是華鑫源鋼鐵集團公司對原有的生產(chǎn)設備和工藝技術(shù)進(jìn)行全方位前期改造升級的配套工程之一。
沈鼓集團工程成套公司與開(kāi)封鑫聯(lián)空分設備有限公司共同出資,成立河津沈鼓氣體有限公司。新公司與山西華鑫源鋼鐵集團公司展開(kāi)項目合作,以“建設一擁有一運營(yíng)一移交”(BOOT)的方式,由河津沈鼓氣體有限公司投資建設華鑫源鋼鐵集團公司減量置換、升級改造配套三萬(wàn)制氧項目,河津沈鼓氣體有限公司負責項目投融資、設計、建設。項目計劃施工時(shí)間為2023年11月20日開(kāi)始,2024年5月5日具備試車(chē)條件,6月10日正式投產(chǎn)。
該項目采用前段預凈化,氧氣、氮氣外壓縮,全精餾無(wú)氫制氧流程的制氧裝置,采用常溫高效分子篩預凈化,空氣增壓透平膨脹機提供裝置所需冷量。雙塔精餾,氧氣氮氣外壓縮技術(shù)。整套裝置的控制連鎖由DCS系統完成,流程和工藝遵循最先進(jìn)和最通用的國際慣例,并貫徹以穩定運行為前提的設計模式。整套空分設備包括空氣壓縮系統、空氣預冷系統。分子篩純化系統、分餾塔系統,同時(shí)還設有全精餾無(wú)氫制氬系統、氧氣壓縮系統、氮氣壓縮系統、循環(huán)水系統、液體儲存系統、儀表系統。儀控系統和電控調壓站系統等系統。制氧裝置將產(chǎn)生25000立方米/小時(shí)的氧氣,5000立方米/小時(shí)的氮氣,同時(shí)產(chǎn)生液氧、液氮、液氬。陜鼓簽訂國家“十四五”重大能源基礎設施工程天然氣干線(xiàn)壓縮機項目
陜鼓與國家石油天然氣管網(wǎng)簽訂西氣東輸三線(xiàn)中段、川氣東送二線(xiàn)天然氣管道工程川渝鄂段等項目天然氣干線(xiàn)壓縮機組合同。這也是我國“十四五”重大能源基礎設施工程,將為我國再添一條“橫跨東西”的油氣能源大動(dòng)脈。陜鼓為該項目提供了十余臺套干線(xiàn)管線(xiàn)壓縮機等核心設備及系統解決方案和服務(wù),助力國家能源戰略的落地。
管線(xiàn)壓縮機作為天然氣管道輸送的動(dòng)力來(lái)源及核心設備,常被比喻為天然氣管道輸送的“心臟”,屬于世界前沿的高精尖技術(shù)和設備。為響應國家號召和用戶(hù)需求,多年來(lái),陜鼓對該領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)行了持續研發(fā)創(chuàng )新,通過(guò)長(cháng)年努力和積累,陜鼓目前在管線(xiàn)壓縮機方面的技術(shù)能力已經(jīng)達到國際先進(jìn)水平。不僅可為天然氣管線(xiàn)傳輸提供安全、可靠、穩定、技術(shù)性能高的壓縮機設備,還為用戶(hù)提供了系統解決方案和服務(wù)。
與此同時(shí),陜鼓還搭建數字化設計平臺,打通產(chǎn)品設計、分析、工藝、制造、檢測、裝配、工程、服務(wù)等全生命周期各環(huán)節數據流傳遞,形成了以產(chǎn)品數字化孿生模型為核心,數字化設計、數字化分析、數字化工藝、數字化制造、數字化裝配、數字化服務(wù)、數字化展示為一體的數字化交付系統解決方案,為管線(xiàn)壓縮機智能控制及運營(yíng)提供了堅實(shí)的技術(shù)保障。
中鼎恒盛中標大型氫能利用壓縮機項目
近日,中鼎恒盛氣體設備(蕪湖)股份有限公司傳來(lái)捷報。公司憑借在氫能領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗、扎實(shí)的技術(shù)能力和良好的社會(huì )信譽(yù),從眾多投標單位中脫穎而出。成功中標江蘇某公司氫能利用項目15臺隔膜壓縮機,合同金額近2000萬(wàn)元。
此次中標是中鼎恒盛在氫能領(lǐng)域的又一重大突破,對公司打造“全球信賴(lài)的氫能(源)核心裝備價(jià)值伙伴”的品牌形象具有重要意義。下一步,中鼎恒盛將不斷壯大實(shí)力,積極參與隔膜壓縮機氫能市場(chǎng),勾畫(huà)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路徑,持續引進(jìn)一批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)項目,為綠色發(fā)展和“雙碳”戰略做出實(shí)質(zhì)貢獻。
沈鼓特大型空分透平壓縮機通過(guò)中期評審
10月20日,中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )在銀川召開(kāi)特大型空分裝置新一代空氣透平壓縮機組工業(yè)運行中期評審會(huì ),對沈鼓集團研制的新一代特大型空分壓縮機進(jìn)行工業(yè)運行中期評審。
專(zhuān)家組進(jìn)行討論并形成評審意見(jiàn)。專(zhuān)家組一致認為,沈鼓集團、杭汽集團聯(lián)合研制的新一代(6+1)空氣透平壓縮機組是成功的,各項技術(shù)指標滿(mǎn)足合同和相關(guān)標準要求,達到了國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平,機組效率和振動(dòng)值等指標優(yōu)于國外進(jìn)口產(chǎn)品,是我國重大裝備國產(chǎn)化又一重要突破。該項成果可以在大型煉油化工、煤化工等領(lǐng)域推廣應用。
沈鼓集團新一代超大型空分壓縮機應用于寧夏寶豐能源集團三期煤制烯烴項目,共計2套,于2023年2月投入工業(yè)運行,至今已平穩運行5000余小時(shí)。機組采用軸流+離心共軸結構,由第一代8級軸流+2級離心結構升級為6級軸流+1級離心結構,機組尺寸縮小25%,重量減輕30%,制造周期縮短20%,軸流段單級壓比提高3%-11%,段效率提高2%,每小時(shí)可制氧10.5萬(wàn)m3。
陜鼓簽約有色冶煉領(lǐng)域首套空分EPC工程總承包項目
近日,陜鼓以“1+7”智慧綠色分布式能源系統解決方案優(yōu)勢及“5+3+C”能效指標優(yōu)化分析法,精準服務(wù)市場(chǎng)和客戶(hù),與國內某用戶(hù)簽訂了年產(chǎn)135萬(wàn)噸復雜金精礦處理項目合同,將為該項目提供55000Nm3/h空分總承包工程及系統解決方案和服務(wù)。
該項目是用戶(hù)所在地十四五期間重大戰略部署項目,包括精礦冶煉、精銅電解、稀貴金屬精煉、高純金屬新材料生產(chǎn),建成投產(chǎn)后黃金、白銀、電解銅等主導產(chǎn)品年產(chǎn)量可大幅提升,并可實(shí)現碲銻硒鈀鉑等戰略金屬的綜合回收,實(shí)現銅、鉛、鋅等多種元素的綜合回收。真正做到工藝用水循環(huán)利用、廢氣達標排放、尾礦“吃干榨凈”,為行業(yè)綠色轉型升級提供了“綠色方案”。
該項目也是陜鼓在有色冶煉領(lǐng)域的首套空分EPC工程總承包項目,空分主工藝流程中配套的增壓機組是陜鼓多軸增壓縮機組首次應用于該行業(yè)及用戶(hù)自主知識產(chǎn)權的工藝流程中。未來(lái),陜鼓將匯聚優(yōu)勢資源,全力以赴為該項目提供最優(yōu)產(chǎn)品和方案,助力用戶(hù)綠色、低碳、節能、環(huán)保、高效、智能發(fā)展。
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