本項目為該集團新建生產(chǎn)基地，是在政府的支持下做出的具有前瞻性的戰略部署。項目總體規劃10萬(wàn)噸高端鋰電銅箔項目，占地面積496畝，其中一期占地300畝，二期占地196畝，主要生產(chǎn)3μm-12μm高精度鋰電池專(zhuān)用銅箔，計劃總投資約120億元。

整體解決方案

本項目基于特靈承擔一期主廠(chǎng)房?jì)艋?chē)間的制冷機房與凈化空調方案、施工圖設計、施工及驗收全過(guò)程服務(wù)，從節能與成本角度出發(fā)，提供了兼顧能效與經(jīng)濟性的解決方案。潔凈廠(chǎng)房面積約6000平方米，凈化等級按使用需求從1~10萬(wàn)級不等。

潔凈廠(chǎng)房對空調系統有著(zhù)嚴格的要求，以確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度、溫度、濕度等參數得到有效控制。

空氣潔凈度

潔凈廠(chǎng)房的核心需求是保持高標準的空氣潔凈度。因此，空調系統一般需要配備高效過(guò)濾器，以去除空氣中的微粒、塵埃和細菌等污染物。同時(shí)，空調系統還需要定期維護和清潔，以防止過(guò)濾設備堵塞或損壞導致空氣質(zhì)量下降。

溫濕度控制

潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊臏囟群蜐穸刃枰獓栏窨刂?，以確保生產(chǎn)設備的穩定運行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定?？照{系統需要具備精確的溫度和濕度調節功能，能夠根據廠(chǎng)房?jì)鹊膶?shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調節，保持恒定的溫濕度環(huán)境。

空氣流量與氣流組織

潔凈廠(chǎng)房需要合理的空氣流量和氣流組織設計，確?？諝庠谡_的流向和速度下流動(dòng)，避免產(chǎn)生渦流和死角，從而減少污染物的積累和擴散。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化氣流組織，可以提高空氣凈化效率，降低能耗。

節能環(huán)保

在選擇空調設備時(shí)，應優(yōu)先考慮能耗低、效率高的產(chǎn)品，降低能源消耗和環(huán)境污染，減少運行成本。

噪音與振動(dòng)控制

潔凈廠(chǎng)房對噪音和振動(dòng)的要求較高?？照{系統需要采用低噪音、低振動(dòng)的設備，并采取合理的降噪和減振措施，以減少對生產(chǎn)環(huán)境和員工的影響。

項目效果圖

關(guān)鍵技術(shù)

本項目原方案擬用直膨機及電再熱的空氣處理機組，但此方案初投資高且能耗高。特靈與業(yè)主經(jīng)過(guò)多次充分的技術(shù)會(huì )議交流后，根據類(lèi)似項目的運行情況及當地全年的氣候參數，提出具有經(jīng)濟性及節能的解決方案。優(yōu)化室內設計參數，采用新風(fēng)深度除濕機組+凈化空氣處理機組的節能方案，大幅降低初投資成本及設備的運行能耗，獲得了業(yè)主的高度認可。

機房節能措施：

? 選用超高效雙一級變頻高壓冷水機組；

? 冷凍水泵、冷卻水泵均采用變頻控制，冷凍水為一次泵變流量系統，“按需供應”，進(jìn)一步降低系統能耗；

? 末端空調箱風(fēng)機配備變頻電機；

? 使用BIM模擬機房設備管路，優(yōu)化管道布局，減少阻力；

? 根據主機性能特點(diǎn)以及系統實(shí)際設計方案優(yōu)化控制系統，使冷水主機在較寬廣溫度范圍內高效運行。

業(yè)主對于冷水機組的COP、IPLV、負荷調節范圍、喘振消除等性能指標提出了嚴格要求，在此背景下，特靈離心機展現了行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平。

本項目主機單臺約1300RT，選用10kv高壓變頻離心式冷水機組，對于大功率冷水機組，高壓方案有以下優(yōu)勢：

10kV高壓機組的啟動(dòng)電流、滿(mǎn)載電流小，對電網(wǎng)的沖擊較小，電機由于發(fā)熱造成的功率損失較小，能夠節省運行費用；

10kV相較380V機組，省去變壓器設備及安裝費用、安裝空間，同時(shí)電纜規格減小、安裝難度降低；

高壓設備的選擇符合現行國家標準?！睹裼媒ㄖ姎庠O計標準》GB51348-2019第3.4.1條規定：當用電設備的安裝容量在250kW及以上或變壓器安裝容量在160kVA及以上時(shí)，宜以20kV或10kV供電。

為保證潔凈廠(chǎng)房的要求，末端工程措施如下：