近日，GMCC美芝旗下安徽美芝精密制造有限公司（下稱(chēng)“安徽美芝”）空壓站通過(guò)多輪現場(chǎng)檢測及評審，成功掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”。根據合肥通用機電產(chǎn)品檢測院一系列檢測，安徽美芝空壓站改造后能耗顯著(zhù)降低30%，這標志著(zhù)安徽美芝在深耕綠色生產(chǎn)、引領(lǐng)家電制造綠色高效升級上又躍上新的臺階。

安徽美芝正式掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”

作為工廠(chǎng)內的能源供給端之一，空壓站為安徽美芝工廠(chǎng)提供壓縮空氣動(dòng)力，以滿(mǎn)足機加工、卷線(xiàn)、鈑金、裝配4大核心生產(chǎn)制造板塊的用氣需求，瞬時(shí)流量可達1,100m3/min。與此同時(shí)，空壓站也是工廠(chǎng)的能耗大戶(hù)，占全廠(chǎng)能耗35%。在我國制造業(yè)綠色低碳轉型的背景下，安徽美芝聚焦高能耗空壓站采取針對性節能策略，有效推動(dòng)全廠(chǎng)節能降耗、綠色發(fā)展。

聚焦設備技改節能，安徽美芝首先實(shí)施了硬件設施的更新?lián)Q代，將運行時(shí)間較長(cháng)的老舊螺桿機全部更換成高效節能的離心機，并優(yōu)化壓縮空氣輸送管網(wǎng)設計，通過(guò)在管路上加裝壓力傳感器，監測管網(wǎng)前后端的壓損變化，實(shí)現點(diǎn)到點(diǎn)精準改善；同時(shí)充分利用無(wú)動(dòng)力冷干機、高效永磁水泵、余熱回收、無(wú)動(dòng)力風(fēng)機等節能設施，全面降低運行能耗。其次，安徽美芝采用AI智控節能，以云智控AI算法為技術(shù)底座，實(shí)時(shí)監測產(chǎn)氣端和用氣端數據變化，建立用氣需求模型，根據用氣需求變化，實(shí)時(shí)調控設備運行組合、運行時(shí)間和參數，實(shí)現按需供氣、能效最優(yōu)。最后，在運維管理節能方面，安徽美芝安排專(zhuān)業(yè)運維工程師駐點(diǎn)服務(wù)，實(shí)現運維流程標準化，計費標準透明化，利好后期復盤(pán)項目成本。

安徽美芝空壓站實(shí)施設備技改節能

不僅如此，安徽美芝廠(chǎng)區廣泛采用屋頂分布式光伏發(fā)電，滿(mǎn)足園區辦公用電需求。通過(guò)多項節能降碳舉措，安徽美芝空壓站完成了從高耗能、重人工向低能耗、智能化的轉變。改造后的空壓站離心機每公斤氣體能耗下降7%，廠(chǎng)內壓縮空氣單耗三年內下降超30%，運維成本降低10%-30%，每年節約用電超1,800萬(wàn)千瓦時(shí)，降低碳排放14,951噸二氧化碳當量。

作為GMCC美芝在全球開(kāi)設的7座智能工廠(chǎng)之一，安徽美芝在綠色制造方面持續投入，其中在節能減排項目中累計投入6,300多萬(wàn)元，推進(jìn)240個(gè)節能項目；同時(shí)引入工業(yè)AI等先進(jìn)技術(shù)手段及系統性解決方案實(shí)現數字化轉型升級，并入選“2023年安徽省綠色工廠(chǎng)”；在綠色產(chǎn)品上，美芝引領(lǐng)綠色環(huán)保、更高能效壓縮機產(chǎn)品的研發(fā)與制造，實(shí)現高效節能變頻技術(shù)、R290環(huán)保冷媒技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)先。憑借綠色高效的產(chǎn)品實(shí)力與不斷提升的綠色制造能力，消費電器核心零部件系統級解決方案供應商GMCC美芝將為家電產(chǎn)業(yè)的可持續未來(lái)貢獻更多力量。