發(fā)動(dòng)機是燃油車(chē)的心臟,而新能源汽車(chē)的心臟,則是動(dòng)力電池。今天,通過(guò)恒大新能源項目的應用,和大家淺談一下鋰電池行業(yè)建筑AHU應用。
恒大新能源科技項目介紹
恒大新能源技術(shù)(深圳)有限公司工廠(chǎng)位于深圳坪山區,集研發(fā)、生產(chǎn)和檢測于一體的新能源電池現代化工業(yè)廠(chǎng)房,其生產(chǎn)的產(chǎn)品涉及鋰離子電池、鋰聚合物電池、燃料電池、動(dòng)力電池、超大容量?jì)δ茈姵?、超級電容器、電池管理系統、可充電電池包、風(fēng)光電儲能系統等。
汽車(chē)電池生產(chǎn)車(chē)間對空氣環(huán)境的需求:
眾所周知,制作一枚電池的過(guò)程是非常復雜且繁瑣的。
電池就像一個(gè)儲存電能的容器,能儲存多少的容量,是靠正極片和負極片的所負載活性物質(zhì)多少來(lái)決定的。極片主要是由攪拌、涂布、冷壓三道工序完成。涂布至關(guān)重要,必須確保沒(méi)有顆粒、雜物、粉塵等混入極片。否則,導致電池自放電過(guò)快甚至安全隱患。從簡(jiǎn)單的一顆電芯到電池包的生產(chǎn)過(guò)程也是相當復雜,需要多道工序。其中等離子清洗工序指對每個(gè)電芯表面進(jìn)行清洗,保證在過(guò)程中的污染物不附著(zhù)在電芯底部。
可以看出,鋰電池生產(chǎn)廠(chǎng)房中對空調要求更高、更為特殊的區域主要是封孔、注液車(chē)間,在封孔、注液工藝中,電池的電芯、殼體對車(chē)間內空氣中的水分極其敏感,房間內空氣中水分含量只要稍高,就被鋰電池吸收,進(jìn)而造成電池鼓脹、漏液等問(wèn)題,嚴重影響電池的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
總體而言,控溫、控濕、保證潔凈度是鋰電池生產(chǎn)車(chē)間對空調的基本要求。
麥克維爾AHU應用情況:
麥克維爾結合新能源電池生產(chǎn)與檢測環(huán)境的恒溫恒濕和無(wú)塵要求,為恒大新能源項目量身定制了111臺MDM組合式空氣處理機組,總風(fēng)量共1,324,900 m3/h,部分機組配備了恒溫恒濕控制功能、初效+中效+亞高效等過(guò)濾組合,同時(shí)亦有部分機組配置了轉輪除濕機功能,機組服務(wù)其1#廠(chǎng)房、2#廠(chǎng)房和3#廠(chǎng)房的熱管理實(shí)驗室、化成分容、小試線(xiàn)物料倉庫、負極涂布機頭間、組裝間、負極混料間、負極涂布機頭間、烘箱設備區、系統制造車(chē)間、扣電測試實(shí)驗室、軟包測試室、扣電測試室、軟包測試室、電解液合成實(shí)驗室、正極前驅體合成實(shí)驗室、正負極高溫室、材料合成實(shí)驗室、高溫老化間、系統安全實(shí)驗室、溫度沖擊間、七宗綜合實(shí)驗室、海水浸泡實(shí)驗室、IPX7沉水間、振動(dòng)試驗間、系統包裝間等。
該項目是繼武漢恒大智能汽車(chē)零部件項目(麥克維爾提供了21臺大風(fēng)量組合式空氣處理機)后,又一恒大汽車(chē)的經(jīng)典項目,充分體現了恒大集團對麥克維爾產(chǎn)品品質(zhì)的高度認可。
麥克維爾專(zhuān)業(yè)解決方案:
1、超低漏風(fēng)率的箱體:機組具有遠小于國標的超低漏風(fēng)率,有害氣體不會(huì )泄漏到機房或管道空間中,避免交叉污染和二次污染。
2、專(zhuān)業(yè)的換熱器:麥克維爾換熱器采用先進(jìn)的二次翻邊及高效波紋鋁翅片制造工藝,具有換熱系數大、阻力小、不易積灰的特點(diǎn);麥克維爾換熱器采用自主知識產(chǎn)權的軟件進(jìn)行設計選型,提供多種材質(zhì)、回路、排數可選;全系列產(chǎn)品通過(guò)美國AHRI認證,產(chǎn)品性能穩定可靠。
3、縝密的空氣過(guò)濾方案:機組配置國際品牌AAF袋式過(guò)濾器和擴展濾面的中效和高效空氣過(guò)濾器,完美應對電池生產(chǎn)車(chē)間潮濕、高氣流、高溫運行的環(huán)境,堅固、防漏的設計防止較小的或已捕捉到的塵埃逸溢出。同時(shí)采用歐洲Eurovent最低旁通泄漏率的過(guò)濾器安裝框架,確??蛻?hù)的空氣品質(zhì)達到最優(yōu)。
4、高品質(zhì)的風(fēng)機、電機:所有風(fēng)機都通過(guò)AMCA認證,風(fēng)機出廠(chǎng)前均通過(guò)動(dòng)靜平衡測試,保證機組運行平穩。機組采用無(wú)蝸殼直聯(lián)離心風(fēng)機配合變頻調速電機,可避免皮帶粉末對電池生產(chǎn)車(chē)間室內潔凈度的影響;另外可根據室內負荷要求,精確調節輸出風(fēng)量,真正做到“量身裁衣”,杜絕能源浪費。電機可在5~100Hz范圍進(jìn)行變頻調節,從容應對各種能力需求,真正做到“游刃有余”